提高光纤激光切割机切割质量有哪些办法?

发布日期:2019-10-14 浏览次数:226

用户在购买了光纤激光切割设备后都是想要提高切割质量的,但是往往在切割加工过程中会考虑到成本节约的问题,有的甚至是做到节约的苛刻,比如说辅助气体不纯等,而导致功率衰减的问题。有时候在考虑到利润的时候,而忽略了光纤激光切割机可切割的厚度和输出功率的问题,下面嘉信数控就对提高光纤激光切割机切割质量的方法作出介绍,希望能够引起广大激光切割机用户的注意。具体有以下五点:


  一、金属材料的厚度

  光纤激光切割机的输出功率普遍为500W和1000W,高功率为2000W以上光纤激光切割机,1000W功率以下的光纤激光切割机适合切割的厚度在12mm以下的碳钢及6mm以下的不锈钢产品,这两种类型的产品在对应的材料厚度下切割的质量非常好,切割速度快,能够保证激光切割的工作效率和成本节约的条件。而这两种材料在超过适用切割厚度时,其切割的速度就会变慢,切割质量变差,更厚的材料就会无法切割。相比较之下,如果是小于适用切割的厚度,如1mm的不锈钢,其切割的质量就会非常好,无需后续加工即可应用到下游环节。

  二、切割速度

  无论激光切割速度过快或过慢都无法获得良好的切割质量,因此不可以只考虑到提高工作效率和提高切割速度,亦或者认为切割慢就可以获得好的切割质量这样的误区,选择适中的切割速度才能获得优异的切割质量,这点需要在切割过程中严格按照生产厂家的要求操作,控制激光切割工艺。

  三、材料表面粗糙度

  我们都知道光纤激光切割的柔性加工手段好,不受工件形状的局限,但是却受到表面粗糙度的局限而无法达到良好的切割效果。材料表面越平整切割的质量会越好,因而机床的稳定度也是非常重要的,需要保证激光切割的工作环境。

  四、激光切割的焦点

  这是一个老生常谈的问题了,只要满足焦点的方位契合才能够实现切割,切割出良好质量的产品。

  首先是激光切割机调整焦点的斜板法,也就是用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光切割机激光束的最小处为焦点。

  接下来是激光切割机调整焦点的打印法,也就是让激光切割机的切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

  其次比较麻烦一点激光切割机调整焦点的就是平行光管法,尽管麻烦但是也是一种常用的方法,即在激光切割机的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,激光切割机它与控制喷嘴到材料表面距离的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

  最后就是激光切割机调整焦点的蓝色火花法,去掉激光切割机切割头的喷嘴,吹空气,将激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点,这样可以计算出焦点,以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。

  五、激光输出功率

  光纤激光切割机的输出功率越高可切割的材料厚度也越高,相应切割的质量也会越好,因此用户在前期选购过程中一定要明确自己材料的厚度、类型等,避免无法切割或者得不到想要的切割质量。另外激光切割的模式与材料的吻合度越高,切割的质量也越好


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